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By Zetti Gavelan, Eric Ruiz, Emilio Delgado, Ely Loayza, Jesus Cruces

La planta concentradora de minera Las Bambas logró rápidamente, y de manera sostenible, llegar a su capacidad de diseño de 140 Kton/día. Para mejorar el concepto de conminución, se inició el proceso de reducción de tamaño en el manejo de los factores de carga, diseño de mallas de perforación y diseño de voladura del macizo rocoso, debido a la variabilidad de la competitividad del yacimiento que está formado por skarn y pórfidos. Gracias a un trabajo en conjunto, la maximización del sistema de molienda SAG se consigue de manera sostenible con la integración del equipo de voladura en las optimizaciones realizadas en la planta, de manera que se logra incrementar la operación a 150 kton/día, lo que utiliza de manera eficiente la energía de la operación.

Sep 20, 2019

By Lytman Jordán

En la actualidad, el proceso de Ore Control de Tintaya se convierte en un reto porque la naturaleza del yacimiento Metasomático de Contacto Tipo Skarn presenta una mineralización compleja a manera de pasas en una torta. En ese sentido, la cultura Sigma -que presenta poderosas herramientas estadísticas y de gestión de procesos-, logró conceptualizar el proceso de ore control e identificar y optimizar tres sub-procesos críticos: el muestreo de Blasthole, preparación y análisis de Muestras de Blasthole y el Ore Control Operativo. Por ello, el presente texto señala la optimización del oro control de Tintaya a través de la metodología Six Sigma, donde se logra mejorar el proceso desde el muestreo de blasthole hasta el envío de mineral a las plantas, se minimiza los eventos de fuga de mineral a los botaderos y con la data confiable de los blasthole, se elaboran modelos de corto plazo que permiten generar planes predecibles de minado.

Sep 9, 2007

By Ángel Paz

El presente texto describe la optimización de los procesos en minería subterránea a través de la metodología Lean Six Sigma. Esta es una metodología de mejora de procesos y se caracteriza por 5 etapas denominadas: DMAIC (Definición (D), Dedición (M), Análisis (A), Mejora(M) y Control (C). Por ello, en la Unidad minera se han realizado 3 proyectos Six Sigma orientados a la reducción del costo operativo y al incremento de producción: Optimización del Costo de sostenimiento en labores de desarrollo; Reducción del Costo de Transporte de Mineral y Desmonte en Mina, Incremento de Producción en la Parte Alta de la Mina, obteniéndose un retorno financiero sobre el millón de dólares en el plazo de un año.

Oct 21, 2015

By A. Ordoñez

El presente estudio refiere la metodología y los cálculos para resolver el problema del transporte del fluído en el sistema de bombeo, de forma que ayude al diseñador en la selección de números de plantas de bombeo, sistema de la tubería y los diámetros adecuados, así también se describe las características idóneas para las posibilidades de su operación. Las características técnicas y económicas son programadas en FORTRAN IV y se obtienen para cada alternativa los costos de inversión anual dol proyecto con los que se determina la solución óptima. Una vez obtenida la solución óptima para el sistema de bombeo, el diseñador evaluará un programa donde se determine los anclajes y la ubicación de válvulas de aire, considerando ciertas simplificaciones en la estructura que mejoren el análisis del sistema.

Nov 20, 1972

By Ronald Díaz

"Cerro Corona es un yacimiento porfiritico tipo stockwork con diferentes unidades geometalurgicas, las cuales son alteraciones producidas por una extensa familia de fallas geológicas que determinan un tipo especial demineralización. En ese sentido, a medida que la mina se va profundizando, la roca encajonante será menos alterada, así como se obtendrá una mayor dureza del mineral y los problemas asociados con el menor tonelaje de procesamiento. Por ello, el presente texto señala la optimización del procesamiento de minerales de bajo contenido de arcillas y alta dureza, así como la disminución de la malla de voladura, el incremento del factor de carga, Blending adecuado de mineral duro, la disminución del set de la chancadora, la instalación de cañones de aire en los chutes de transferencia, una mayor adición de bolas, los cambios en los diseños de linea, el control de desgaste de hidrociclones, sintonización de la lógica de control y el control supervisor del molino SAG, etc."

Sep 21, 2013

By Ronald Díaz Vásquez

Cerro Corona es un yacimiento porfíritico tipo stockwork con distintas unidades geometalúrgicas y alteraciones producidas por una familia de fallas geológicas que determinaron un tipo de mineralización. A medida que la mina se va profundizando, la roca encajonante será menos alterada. Por tanto, se genera una mayor dureza del mineral, así como problemas con el menor tonelaje de procesamiento. En ese sentido, el presente texto señala una forma de optimizar el procesamiento de minerales de bajo contenido de arcillas y alta dureza, así como la disminución de la malla de voladura.

Nov 1, 2013

By Daryle Cotrado

El presente texto señala las tecnologías que posibilitan el consumo de agua, mejorando los conceptos de espesamiento y disposición de relaves. Entre las tecnologías que destacan tenemos: los espesadores de alta densidad y de pasta; los sistemas de filtrado y separación. Sin embargo, la limitación de esta tecnología estriba en el alto costo operativo, inversión, su adecuación al proceso productivo, el tipo de mineral a tratar, entre otros. Por ello, estos temas son analizados a través de diagramas de flujo típicos y arreglos generales.

Sep 12, 2011

By Percy Castillo

Las empresas mineras ubicadas a gran altura generan pérdidas económicas -en tanto operan de manera ineficientes diferentes máquinas térmicas en su exploración, extracción, producción y tratamientos metalúrgicos. Por ello, se ha logrado desarrollar la tecnología adecuada que asegure similares condiciones de potencia, eficiencia y rendimiento de cualquier de los equipos utilizados en las operaciones mineras que desarrollan sus actividades en altura. En ese sentido, el presente texto describe los fundamentos termodinámicos, analiza los criterios de aplicación y muestra las numerosas experiencias de aplicación que proporcionan a la minería nuevas posibilidades de optimización de costos, mayor competitividad y mejores posibilidades de cumplir las exigencias de control de emisiones al ambiente.

Sep 21, 2013

By Jesús Guerra, Edgard Atencia, Edwin Cereceda

En la actualidad la minería se sitúa en un escenario donde se tiene recursos con menor contenido de ley, sumado a la actual coyuntura del país con la desaceleración económica y la inflación. Frente a ello es de vital importancia buscar oportunidades de mejora que permitan que sea rentable el minado mediante la optimización del proceso con el objetivo de reducir el costo operativo. En particular la mediana minería aporta con una producción de Cu del 12.5% del total nacional, lo que se traduce en 304,828 Ton finas /año de Cu.

Sep 29, 2023

By Luis Vente

El presente texto describe las mejoras implementadas en el proceso Gold Mill de Minera Yanacocha luego de 3 años de operación desde marzo 2008 hasta la fecha. El desarrollo de diferentes diseños en los revestimientos del molino y parrillas de descarga, el incremento del porcentaje de bolas, las mejoras en la voladura, la reducción del set de chancadora primaria y las pequeñas ampliaciones en la planta incremetaron la capacidad de diseño de planta desde 5 Mtpa a 6 Mtpa. El incremento de tonelaje no afectó significativamente al producto de molienda y recuperación, pero traslada el cuello de botella a los espesadores donde ahora se los esfuerzos de incremento de capacidad.

Sep 12, 2011

By Adrián Del Carpio

Desde 1995 la planta de Lixiviación de Toquepala desarrolló un sistema de control automático para los procesos de extracción por solventes y electrodepositación. Sin embargo, con el desarrollo de la tecnología y las nuevas versiones de control, dicha plataforma se tornó arcaica. En ese sentido, el presente texto señala la modernización de los sistemas relacionados con el control y supervisión de las áreas de extracción por solventes, depositación electrolítica y áreas auxiliares. Como consecuencia de ello, se incrementó la operatividad, disponibilidad y fiabilidad con cero paradas por perturbaciones eléctricas, así como redujo el tiempo utilizado para el diagnóstico y solución de problemas.

Sep 12, 2011

By Jesús Ylazaca

El presente trabajo describe el método de control de calidad del mineral o el denominado "Ore control", realizado en la unidad minera Yauli, cuya finalidad es maximizar el valor del mineral minado para lograr una mayor rentabilidad. En este sentido, el "ore control" es la gestión que optimiza las diferentes etapas de la exploración, explotación y concentración del mineral para lograr una buena calidad de producto (concentrados), a fin de satisfacer las necesidades del cliente. Los controles involucran a la Gerencia y el total de supervisores y trabajadores de operaciones, quienes deben ser proactivos ejecutando acciones preventivas más que correctivas.

Sep 12, 2005

By Herly Alcázar

El presente trabajo describe el proceso de optimizacion en la fundición de precipitados de oro y plata en la refinería de la mina Pierina a través del control de los diversos parámetros que involucra dicho proceso. Para ello, se trabajó con composiciones ternarias cercanas al punto peritéctico y asi procesar adecuadamente el tipo de precipitado. Entre sus principales logros de optimización tenemos: el incremento de oro y plata, el rendimiento de los crisoles, la reducción de los costos por consumo de reactivos y el mantenimiento de la calidad del precipitado.

Sep 13, 2001

By Omar Manfredo Herrera Terrazas

La voladura de rocas es una de las operaciones más relevantes dentro del proceso extractivo de minerales, cuyo objetivo es lograr un tamaño adecuado de roca, con un mínimo de daño en su entorno. Sin embargo, los resultados han sido adversos, incrementando los costos de operación. Por ello, el presente texto describe una metodología que basada en la exactitud del diseño de tiempos, optimiza los resultados de fragmentación en la mina Toquepala. Asímismo, incorpora la tecnología en su evaluación y desarrolla herramientas técnicas a objeto que permitan predecir el comportamiento de las variables que inciden en el desarrollo de las voladuras.

Sep 14, 2009

By Woodcock J. T

A sulphide ion selective electrode (ISE) is suitable for control of sodium sulphide additions in flotation because it has a rapid response to changeS in S2- concentrations, can indicate -low concentrations at differentpH values, suffers from few interferences, and is robust enou'gh to use in a pulp. Three sulphidization techniques were studied using the lSE electrode for measurement and/or control of S2- levels. Metallurgy was assessedfrom concentrate grades and copper recovery.With slug additions of sodium sulphide, sulphidizing conditions were poorly defined and reproducibility tended to be poor. Although acceptable metallurgy could be achieved by multiple additions, sodium sulphide consumption was high.Controlled potential sulphidization readily gave good metallurgy. The optimum potential of the lSE for sulphidizing was about -500 mV versus SCE, but depended on sulphidization and flotation times; suitable times were3 and 5 min respectively for three to five stages. Application of this technique to previously untested ores gave good metallurgy in a first test in spite of variation by a factor of three in the sodium sulphide requirements ofthe ores.Simultaneous sulphidization and flotation was satisfactory when conducted at an lSE potential of -450 mV versus SCE. Mixed cha!copyrite-oxide copper ores responded satisfactorily.Besides optimizing sulphidization conditions it is also necessary to optimize xanthate additions (e.g. by measuring xanthate residuals).

Jan 1, 1978

By Alexandra Kozak, Rodrigo Costa, Bob Fukuhara

"The Jacobina project in Bahia, Brazil commenced operations in 2004 with a design capacity of 4,200 tpd. A project development plan to increase plant capacity to 6,500 tpd will be discussed. The project included an evaluation of the existing circuit and addressed bottlenecks in the crushing, milling, sedimentation, leaching and tailings transport. These circuits and the methodology used to provide higher capacity will be presented.INTRODUCTIONThe Jacobina mine is located in the state of Bahia in northeastern Brazil approximately 330 km northwest of the state capital city of Salvador and 9 km from the town of Jacobina. The Jacobina Mine (Figure 1) is owned by Jacobina Mineração e Comércio, a wholly owned subsidiary of Yamana Gold Inc.The gold mineralization of the Jacobina mine is hosted within quartz pebble conglomerate reefs of the Serra do Córrego Formation which together with the Rio do Ouro Formation forms the Serra do Jacobina mountain chain.The Serra do Jacobina mountains have been mined for gold since the late 17th century. Since the 1970’s, the Jacobina mine has been operated by Anglo American, Williams Resources Inc., Desert Sun Mining Inc. The mine is currently owned by Yamana Gold Inc.In December of 1998, operations at Jacobina were suspended and the property was placed under care and maintenance. Desert Sun Mining Inc. began exploring the property in 2002 and eventually purchased the Jacobina mine in 2003. In 2003, a feasibility study was completed that evaluated the economics of re-developing the mining operations and expanding gold production. In 2004, refurbishment and re-development of the mining operations began and the milling facility throughput capacity was expanded from 1.08 to 1.512 Mtpy (3,000 to 4,200 tpd). The milling operations were commissioned in the 1st quarter of 2005 and commercial production was declared 1 July 2005. In April 2006, Yamana Gold Inc. acquired the Jacobina mine through its acquisition of Desert Sun Mining Inc."

Jan 1, 2008

By Jorge Cárdenas, Alejandro Luna

In mining simulation for fragmentation results prediction is of utmost importance to study feasibility, ensure safety, and estimate the correct use of resources in drilling an explosive to meet requirements and avoid excessive usage. One critical case is fragmentation prediction, developed through models. Developing a fragmentation model in a mining unit aims to control blasting results to align theoretical and real data and improve correlation. Therefore, it is essential to collect post-blast fragmentation data, organize it, and systematically process it to develop a suitable model that meets variable requirements. Using a robust system of equations, this model should generate the required results with minimal variability between simulation and actual results. Additionally, this model must be adaptive to reduce this variability. Studying the most known and used models in mining resulted in our work correlating Cunningham 2006, Swebrec, and CZM models. Thus, the Simfrag model was created, presenting a robust foundation and combining the most notable advantages of the aforementioned models.

Jan 21, 2025

By H. S. Rathor

NTPC (National Thermal Power Corporation), a multi-unit organization, is generating 26% of India’s total power. This power is produced from its 14 coal based stations and 7 gas based stations. NTPC is entering into the business of power-distribution, power-trading, setting up of coal mines and diversification in non-conventional energy sector as well. For achieving the goal of the country “Power for All” NTPC has taken a giant stride by entering into Hydro Power generation which is also the cheapest and the cleanest renewable source of energy. In its pursuit for excellence, 800 MW Koldam Hydro Power Project is NTPC’s first venture in hydro sector. In Koldam, hydropower potential will be harnessed by constructing a 163m high earth and rock fill dam in a narrow gorge at upstream end of Bhakra reservoir. The river diversion is envisaged through two parallel, 14m finished diameter ‘horseshoe’ tunnels of length 901m and 934m at village Kian on the right bank, where the river forms a 180° loop. The diversion tunnels are designed to accommodate a flood of 6500m3/sec, taking into account the maximum probable discharge of 200 years return period. The tunnels pass through dolomite and limestone rock formations. The excavation of tunnels was done with drill and blast method. The excavation was attempted from both inlet and outlet faces. During geological investigation a rock fault was located at the outlet area. The location of the fault was such that it was passing through the edge of the Tunnel-1portal and around 30m away from the face of the Tunnel-2 portal. The quality of the rock at Inlet was also poor. To save the portals from slips, excavation of the tunnels was planned to start after the completion of the open excavation and its support system both at inlet and outlet. The tunnel excavation at inlet was envisaged by approaching the tunnels’ portal by constructing a road through 540EL bench and meeting the inlet portals on the upstream end, which would have been ready by mid2003, only after completion of the open excavation and its support system. To save time and cost, it was felt necessary to modify the planning by starting the tunnel excavation simultaneously along with open works both at inlet and outlet. The excavation at the inlet face of the tunnels started in December 2002 after rerouting the approach road to inlet portals through haulage road on the downstream and similarly Tunnel-1 at the outlet was started in the low cover area before completion of open area works. Thus the tunnel—heading excavation was started nearly 06 months early with the change of methodology.

Jan 1, 2005

By J. A. Delgadillo

Computer simulation and mineral modeling was applied to the optimization of a grinding circuit in a plant processing 256 t/h magnetite. These tools were used to develop a grinding and classification configuration to decrease the grade of silica in the magnetite concentrate, which is produced by the plant. Empirical grinding and classification models were finely tuned using plant experimental data. The JKSimMetTM 5.0 software was used to simulate the grinding and classification units. By applying changes in the original circuit, a throughput increment of 100% was achieved with an important reduction in the energy consumption. The silica content in the magnetite concentrate can be decreased by regrinding the coarse fraction of fine screens into a separate ultrafine grinding unit instead of returning this flow to the ball grinding mills.

Jan 1, 2008

By Anand Raman, Steve Dixon

"Industry practice for defining acid consumption is based on column tests. Freeport-McMoRan (FCX) has adopted a practice of leach operation using a defined pH or gpl acid in the raffinate based on the column test program. The acid consumption can be easily calculated using the leach operating parameters of SX-EW efficiency, lift height, bulk density, irrigation rate, primary leach cycle time, acid cure dose and acid concentration in the raffinate. The column leach test results and a column to heap efficiency factor are used to define the copper extraction. The maximum acid consumption will occur when zero acid is contained in the raffinate. The term Net Extracted Value (NEV) is to define the maximum extracted value relative to acid consumed.This paper presents the operating logic and method used to calculate acid consumption based on column tests and operating parameters.INTRODUCTIONIndustry practice for defining acid consumption is based on column tests. This may result in lower economic value if the tests are not designed to account for operating variables. A test program is described to assist in defining lift height and the influence of gangue on solution chemistry. A simple spreadsheet is presented that will use the leach operating parameters of SXEW efficiency, lift height, bulk density, irrigation rate, primary leach cycle time, acid cure dose and acid concentration in the raffinate to calculate the acid consumption for a proposed operation.A review of current leach operations solution chemistry will help to define acid consumption. This is recommended for all current leach operations.DISCUSSIONThe current practice at Freeport-McMoRan (FCX) is the use of column test results to define operating parameters. The monitoring of operational solution chemistry and copper production addresses any changes needed in operational parameters. This practice maximizes the value extracted from each tonne of ore leached."

Jan 1, 2008